晋钢集团炼钢一厂2号连铸机小板坯改造顺利完成

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为全方位满足【zú】市场需求，实现产品【pǐn】多元化【huà】升【shēng】级【jí】，提升【shēng】晋【jìn】钢集【jí】团盈利能力【lì】和综合竞争力。晋钢 炼钢一厂对2号连铸机配套【tào】产线进行【háng】完【wán】善【shàn】并开【kāi】展炼钢单元【yuán】系【xì】统性生产技改升级，将原12m弧形【xíng】7机7流的方坯连铸机改造成断面为165×350-620小板坯。

5月27日10：18分，2号【hào】小板坯连铸机五流全部成功开出，顺利【lì】完成【chéng】热试，生产【chǎn】5炉【lú】铸坯外观【guān】质量均一次性达标，首次热试取【qǔ】得了圆满成功，实现了投产即达【dá】产的目【mù】标。6月【yuè】1日9:27分，组织【zhī】二次开机，本浇次【cì】连铸机按【àn】设计工作【zuò】拉【lā】速持续生产【chǎn】26.2h,完成产量5667.064t。

“这次投产达产，标志着【zhe】炼钢【gāng】一厂【chǎng】在高【gāo】质量发展道路上迈出【chū】坚实一步【bù】。”炼钢一厂【chǎng】厂长赵占山介绍【shào】到，“全【quán】厂员工将进一步提高产品质【zhì】量和技术【shù】服务水平，多维度【dù】满【mǎn】足市场需求。”

此次改造前，炼钢一厂与厂家进行了技术交【jiāo】流【liú】及【jí】设计方案评审【shěn】等准备【bèi】工作。改造期间安【ān】排【pái】专人与厂家对接并提供帮扶【fú】，积极配合厂家做好设备【bèi】安装【zhuāng】、调试【shì】等服务工作【zuò】，最终【zhōng】如期【qī】完成【chéng】改造项目。

针对【duì】影响热【rè】试的主要设备问题，炼【liàn】钢【gāng】一厂根据热试存在的风险进【jìn】行精细梳理，精准【zhǔn】定位；对于【yú】连铸机生产的主要制约点组【zǔ】织研讨并制定有效的管控措【cuò】施，并根【gēn】据【jù】专业【yè】属【shǔ】性安排专【zhuān】人负责各【gè】项消缺进度的【de】管控，各工序【xù】人员加班加点、团结协作、攻坚克难。

一个【gè】项目，多点开花，炼钢水系统管网改造、煤气管网及全氧【yǎng】烘烤等配套项【xiàng】目与【yǔ】2号机【jī】改造项目同步推进，彻底解决了水【shuǐ】管网漏点【diǎn】难判【pàn】断、难处理【lǐ】的【de】问【wèn】题，实现高炉煤气与转炉煤气的切换。随着全【quán】氧烘烤【kǎo】的投用，为今后能源【yuán】降本工【gōng】作奠定【dìng】坚【jiān】实【shí】基础。

炼钢一厂团队【duì】将认真贯彻【chè】落实集团【tuán】“双【shuāng】攻双新”活动精神【shén】，继续发【fā】挥求真务实、敢打敢拼的作风，砥【dǐ】砺前行，再创辉煌。