旋涡泵的工作原理_旋涡泵 环球热讯

1、旋涡泵的工作原理：旋涡泵（也称涡流泵）是一种叶轮式泵。

2、主要由叶轮、泵体和泵盖组成。

(资料图片)

3、叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。

4、泵体和叶轮间形成环形流道【dào】，吸入口【kǒu】和排出口均在【zài】叶轮【lún】的外【wài】圆周处。

5、吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。

6、泵内的液体分为两部分：叶片间的液体和流道内的液体。

7、当叶【yè】轮旋【xuán】转时，在离心力【lì】的作用下，叶轮内【nèi】液体的圆周速度【dù】大于【yú】流道【dào】内液体的圆周速度，故形成【chéng】图1所示的“环形流动”。

8、又由于自吸入口至排【pái】出口【kǒu】液体跟着叶【yè】轮前进，这【zhè】两种运动的合成结【jié】果，就使液体产生与叶轮转【zhuǎn】向【xiàng】相同的“纵【zòng】向旋【xuán】涡”。

9、因而得到旋涡泵之名。

10、需要特别指出的是【shì】，液体质点【diǎn】在泵体流道【dào】内【nèi】的圆周速度小于【yú】叶轮的圆周速【sù】度。

11、在纵向旋【xuán】涡过程中，液【yè】体质点【diǎn】多次进入【rù】叶轮叶片间【jiān】，通过叶轮叶片【piàn】把能量传递给流【liú】道内【nèi】的液体质点。

12、液体质点每经过一次叶片，就获得一次能量。

13、这【zhè】也是相同叶【yè】轮外径情况下，旋涡泵比其它叶片泵扬【yáng】程【chéng】高【gāo】的原因。

14、并不【bú】是所有液体质【zhì】点都通过【guò】叶轮,随着流量的增加，“环形流【liú】动”减【jiǎn】弱。

15、当流量为零时，“环形流动”最强，扬程最高。

16、由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。

17、同时也造成较大撞击损失，因此旋涡泵的效率比较低。

18、旋涡泵的用途：W型单【dān】级直连旋涡泵是供【gòng】吸送清【qīng】水【shuǐ】或物理化学性质【zhì】类似于水的液体之【zhī】用，使用【yòng】液温不超过60，常用【yòng】于锅炉给水【shuǐ】的【de】配【pèi】套，在造船【chuán】、轻【qīng】纺【fǎng】、化工、冶【yě】金【jīn】、机械制【zhì】造、水产养殖、固定消防稳压、热【rè】交换机组、农业远程喷灌等部门等都有广泛的【de】应用。

19、旋涡泵体积小【xiǎo】、重量轻的特【tè】点在船舶装【zhuāng】置中具【jù】有极大【dà】的优越性。

20、具有自吸能力或借助于简单装置来实现自吸。

21、具有陡降的扬程特性曲线，因此，对【duì】系统中的压【yā】力【lì】波动不敏感【gǎn】。

22、某些旋涡泵可实现汽液混输。

23、这对于抽送含【hán】有气体的易挥发的【de】液体和汽【qì】化【huà】压【yā】力【lì】很高的高温液体具有重要的【de】意义。

24、旋涡泵结构【gòu】简单、铸造【zào】和【hé】加工工艺都容【róng】易实现，某【mǒu】些旋涡泵零件还可以【yǐ】使用非金【jīn】属材料，如塑料【liào】、尼龙模压叶轮等。

25、旋【xuán】涡泵的缺点：效率较低【dī】，最【zuì】高不超【chāo】过55%，大【dà】多数旋涡【wō】泵的【de】效率在9-19%，因【yīn】此妨碍了它向大功率方【fāng】向发展。

26、2、旋涡泵的汽蚀性能较差。

27、3、旋涡泵不能用来抽送粘性较大的介质。

28、因【yīn】随着液【yè】体粘性的增加，泵的扬【yáng】程和效率会急剧降【jiàng】低，介质的粘度限【xiàn】制【zhì】在【zài】114 厘沲之内。

29、4、旋【xuán】涡泵叶轮和泵体之间的径向【xiàng】间隙【xì】和轴向【xiàng】间【jiān】隙的要求较严【yán】给加工【gōng】和装配工艺带来一定困难【nán】。

30、5、抽送的介质只限于纯净的液体。

31、当液体中【zhōng】含有固体颗粒时【shí】，就会【huì】因磨损引起【qǐ】轴向和径向的间隙增大而降低【dī】泵的性能【néng】或导致旋涡【wō】泵不能【néng】工作【zuò】。

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